Технічне обслуговування частин має відбуватися за стандартними процедурами та графіками. Звичайні перевірки включають візуальну перевірку деталей на ненормальний знос або витоки. Регулярне технічне обслуговування повинно проводитися відповідно до часу використання або пробігу, включаючи очищення, регулювання та заміну деталей.
Для внутрішніх частин двигуна регулярно перевіряйте поршневі верхи та клапани на наявність нагару через оглядові отвори. Знос гільзи циліндра можна оцінити за допомогою випробування під тиском стиснення. Зазор підшипника колінчастого вала необхідно вимірювати спеціальними інструментами; будь-які відхилення від стандартного діапазону слід негайно усувати.
Технічне обслуговування впускної системи зосереджено на регулярному очищенні та заміні повітряного фільтра. Обладнання, яке використовується в запиленому середовищі, повинно мати коротші інтервали технічного обслуговування. У турбокомпресорів необхідно перевірити осьовий і радіальний зазори роторів, а також підтвердити відсутність пошкоджень лопатей. Проміжний охолоджувач слід утримувати в чистоті зовні, а його внутрішню частину перевіряти на наявність накопичень масла.
Технічне обслуговування паливної системи включає регулярний злив води з паливного фільтра та заміну фільтруючого елемента. Паливний-насос високого тиску слід перевіряти на наявність ущільнень, а паливні форсунки регулярно перевіряти структуру розпилення. Слід перевірити з’єднання паливопроводу на наявність ослабленості або витоків.
Основою обслуговування системи змащення є регулярна заміна моторного масла та фільтрів. Під час заміни моторного масла очистіть масляний піддон і перевірте, чи не засмічений фільтр всмоктування масляного насоса. Внутрішні канали масляного радіатора слід регулярно промивати, щоб підтримувати його ефективність охолодження.
Технічне обслуговування системи охолодження включає перевірку рівня охолоджуючої рідини та температури замерзання. Поверхню радіатора слід утримувати в чистоті, а внутрішній накип регулярно змивати. Слід перевірити ущільнення валу водяного насоса на герметичність, а температуру відкриття термостата можна перевірити за допомогою тесту на нагрівання.
Технічне обслуговування електричної системи включає перевірку герметичності клем проводки та очищення контактних поверхонь від шарів оксидів. Необхідно регулярно перевіряти вугільні щітки стартера та генератора на знос, а напругу генератора перевіряти на нормальну роботу. Датчики мають відкалібрувати точність вихідного сигналу.
